Непрерывная разливка
Continuous Casting
Затвердевание жидкой стали в форме заготовок и блюмов путём перелива через промежуточный ковш в медный кристаллизатор. Спрейерное водяное охлаждение и электромагнитное перемешивание.
Непрерывная разливка — критически важный производственный этап, на котором жидкая сталь, выплавленная в сталеплавильном цехе, преобразуется в полуфабрикаты. Жидкая сталь из ковш-печи через промежуточный ковш поступает в медный кристаллизатор. Благодаря интенсивному водяному охлаждению через стенки медного кристаллизатора наружная оболочка стали быстро затвердевает.
Система электромагнитного перемешивания (EMS) обеспечивает однородное перемешивание жидкой стали в процессе разливки. Благодаря этой технологии ликвация (разделение элементов) минимизируется, и гарантируется однородность внутренней структуры. Автоматический контроль уровня кристаллизатора — критический параметр, напрямую влияющий на качество поверхности отливки.
В зоне вторичного охлаждения применяется контролируемое охлаждение через зоны водяного распыления. Скорость охлаждения оптимизируется в зависимости от марки стали и размера сечения. Слишком быстрое охлаждение может вызвать внутренние напряжения, а слишком медленное — привести к ликвации. Поэтому для каждой марки стали определяются специальные кривые охлаждения.
В конце разливки заготовки разрезаются на требуемую длину установкой кислородной резки. Длина резки устанавливается от 3 до 12 метров в соответствии с заказами клиентов и требованиями последующих процессов. Каждая заготовка маркируется номером плавки и информацией о шихте для обеспечения полной прослеживаемости.
Технические параметры
Непрерывная разливка — Ключевые технические данные процесса
Оборудование и объекты
- Промежуточный ковш (Tundish) – ёмкость 5 тонн
- Медный кристаллизатор (осциллирующий)
- Вторичное охлаждение – зоны водяного распыления
- Электромагнитный перемешиватель (EMS)
- Автоматический контроль уровня кристаллизатора (датчик уровня)
- Установка кислородной резки
- Система роликовой проводки
Контрольные точки качества
- Автоматическое измерение уровня кристаллизатора
- Мониторинг температуры поверхности (пирометрия)
- Контроль макроструктуры (проба Баумана)
- Анализ ликвации
- Ультразвуковой контроль внутренней структуры
- Обнаружение поверхностных дефектов (визуальный осмотр)
Справочные стандарты
Сопутствующая продукция
Продукция, получаемая или используемая в данном производственном процессе
Техническая поддержка и расценки
Непрерывная разливка — Для получения подробной технической информации, данных о мощности и запросов на индивидуальное производство свяжитесь с нашей командой экспертов.
Похожие статьи блога
Технические статьи, руководства и отраслевые аналитики
Процессы термической обработки стали: Руководство по отжигу, улучшению и нормализации
Исчерпывающее руководство по процессам термической обработки стали. Параметры, подходящие марки стали и правильный выбор процесса для отжига, нормализации, улучшения и цементации.
Горячекатаный vs. Холоднотянутый прокат: Различия, преимущества и критерии выбора
Подробное сравнение процессов горячей прокатки и холодного волочения. Руководство по выбору правильной формы прутка с точки зрения качества поверхности, допусков, стоимости и механических свойств.
Использование стального прутка в автомобильной промышленности и тренды 2026 года
Наиболее часто используемые марки стального прутка в автомобильной промышленности и тренды 2026 года. Влияние перехода на электромобили, облегчения конструкций и требований устойчивого развития на выбор материалов.