Обдирка
06

Обдирка

Peeling

Удаление поверхностных дефектов стальных прутков на бесцентровых обдирочных станках. Качество поверхности Ra ≤ 0,8 мкм и производство прецизионных валов в классах допусков h7–h11.

Обдирка (бесцентровая обдирка) — процесс удаления путём механической обработки слоя обезуглероживания, трещин, включений и окисных остатков с поверхности горячекатаных или кованых стальных прутков. Результат — безупречная поверхность и точные классы допусков (h7–h11).

На бесцентровом обдирочном станке снимается слой 0,5–3 мм с поверхности при прохождении прутка между вращающимися резцовыми головками. Пруток вращается вокруг своей оси на опорных роликах — таким образом достигается однородный рез без центрирования. Лазерная система онлайн-измерения непрерывно контролирует диаметр при обдирке.

Для применений с повышенными требованиями к поверхности (шток поршня, шток гидроцилиндра) применяется бесцентровое шлифование. При шлифовании достигаются Ra ≤ 0,4 мкм и допуск h7. С суперфинишем или полировкой возможно достичь Ra ≤ 0,1 мкм.

Каждый пруток проходит 100% контроль поверхности вихретоковым методом. Даже подповерхностные дефекты на глубине 0,1 мм обнаруживаются. Обдирка — критический этап качества, особенно для автоматных сталей, гидравлических применений и производства прецизионных валов. Сертифицированная поставка по EN 10278 и EN 10277.

Технические параметры

Обдирка — Ключевые технические данные процесса

Диапазон диаметров
20–180 мм
Классы допусков
h7, h8, h9, h10, h11
Шероховатость поверхности
Ra ≤ 0,8 мкм (обдирка), Ra ≤ 0,4 мкм (шлифовка)
Глубина снятия материала
0,5–3,0 мм/радиус
Скорость подачи
5–25 м/мин
Максимальная длина
6–12 м
Прямолинейность
≤ 0,5 мм/м

Оборудование и объекты

  • Бесцентровой обдирочный станок
  • Бесцентровой шлифовальный станок
  • Автоматическая система загрузки и выгрузки
  • Система онлайн-измерения диаметра (лазерная)
  • Вихретоковый прибор контроля поверхности
  • Правильная машина (многовалковая)
  • Полировочная установка

Контрольные точки качества

  • Онлайн-измерение диаметра и овальности лазером
  • 100% сканирование поверхности вихретоковым методом
  • Измерение шероховатости поверхности (Ra, Rz)
  • Измерение прямолинейности
  • Визуальный осмотр поверхности
  • Размерная сертификация (EN 10278)

Справочные стандарты

EN 10278EN 10277DIN 175ISO 3670EN 10294EN 10204

Сопутствующая продукция

Продукция, получаемая или используемая в данном производственном процессе

Техническая поддержка и расценки

Обдирка — Для получения подробной технической информации, данных о мощности и запросов на индивидуальное производство свяжитесь с нашей командой экспертов.

Похожие статьи блога

Технические статьи, руководства и отраслевые аналитики

Процессы термической обработки стали: Руководство по отжигу, улучшению и нормализации
Производство

Процессы термической обработки стали: Руководство по отжигу, улучшению и нормализации

Исчерпывающее руководство по процессам термической обработки стали. Параметры, подходящие марки стали и правильный выбор процесса для отжига, нормализации, улучшения и цементации.

3 мин
Горячекатаный vs. Холоднотянутый прокат: Различия, преимущества и критерии выбора
Производство

Горячекатаный vs. Холоднотянутый прокат: Различия, преимущества и критерии выбора

Подробное сравнение процессов горячей прокатки и холодного волочения. Руководство по выбору правильной формы прутка с точки зрения качества поверхности, допусков, стоимости и механических свойств.

3 мин
Использование стального прутка в автомобильной промышленности и тренды 2026 года
Отрасли

Использование стального прутка в автомобильной промышленности и тренды 2026 года

Наиболее часто используемые марки стального прутка в автомобильной промышленности и тренды 2026 года. Влияние перехода на электромобили, облегчения конструкций и требований устойчивого развития на выбор материалов.

3 мин