Trafilatura a Freddo

La trafilatura a freddo è il processo di riduzione del diametro e miglioramento della qualità superficiale di barre laminate a caldo facendole passare attraverso una matrice a temperatura ambiente. Come risultato, il prodotto acquisisce tolleranze precise (h9, h10 o h11), superficie brillante e proprietà meccaniche migliorate. La produzione avviene secondo EN 10277 ed EN 10278.

Prima della lavorazione, le barre passano nella linea di decapaggio per rimuovere la scaglia e lo strato di ossido dalla superficie. Successivamente, viene formato uno strato protettivo di cristalli di fosforo tramite fosfatazione e l'attrito tra matrice e materiale viene ridotto tramite saponatura. Questa preparazione della superficie influisce direttamente sulla qualità di trafilatura.

Durante l'operazione di trafilatura, la punta della barra viene appuntita e fatta passare attraverso la matrice, poi tirata con forza sul banco idraulico. In un singolo passaggio viene applicata una riduzione del 10–35%. Quando è necessaria una riduzione maggiore, si eseguono più passaggi con ricottura intermedia. Con matrici in carburo di tungsteno o diamante sintetico si ottiene una rugosità di Ra ≤ 1,6 µm.

Dopo la trafilatura, le barre vengono raddrizzate e tagliate a tolleranza. Ogni barra viene misurata con micrometro laser; diametro, ovalità e rettilineità vengono verificati secondo EN 10278. I prodotti sono materiale ideale per acciai da bonifica automatici e lavorazione CNC.