Lavorazione CNC
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Lavorazione CNC

CNC Machining

Tornitura, fresatura e foratura su macchine CNC multi-asse con tolleranza ±0,01mm. Consegna con misurazione CMM e documentazione PPAP.

La lavorazione CNC (Controllo Numerico Computerizzato) è il processo di portare semilavorati in acciaio a tolleranze dimensionali e di forma precise mediante asportazione di truciolo su macchine a controllo numerico. Questo processo comprende tornitura, fresatura, foratura, alesatura e rettifica con precisione fino a ±0,01 mm.

Su centri di tornitura CNC multi-asse, parti cilindriche — alberi, boccole, perni, colli di flange — vengono prodotte con alta efficienza. Geometrie complesse vengono ottenute in un unico piazzamento grazie al cambio utensile automatico e agli utensili motorizzati. Il codice G viene generato direttamente da modelli 3D tramite software CAD/CAM.

Su centri di lavoro verticali e orizzontali vengono lavorate parti a blocco — corpi valvola, coperchi pompa, piastre stampo. Con il centro di lavoro a 5 assi, superfici inclinate e geometrie complesse vengono completate in un unico setup, riducendo il tempo totale di lavorazione fino al 40%.

Ogni lotto di produzione viene verificato in 3D con CMM. Nell'ambito del PPAP vengono presentati al cliente FAI, rapporti di misura, certificati materiale e dati di capability (Cpk). La stabilità del processo è monitorata continuamente con sistema SPC, obiettivo Cpk ≥ 1,67.

Parametri Tecnici

Lavorazione CNC — Dati tecnici chiave del processo

Tolleranza
±0,01 mm (generale), ±0,005 mm (speciale)
Qualità superficiale
Ra ≤ 0,8 µm (tornitura), Ra ≤ 0,4 µm (rettifica)
Diametro massimo di tornitura
800 mm
Area massima di fresatura
2000×1000 mm
Numero di assi
3, 4, 5 assi
Velocità del mandrino
3000–12000 giri/min
Peso del pezzo
0,1–3000 kg

Attrezzature e Impianti

  • Centri di tornitura CNC (2–5 assi)
  • Centri di lavoro verticali CNC
  • Centri di lavoro orizzontali CNC
  • Centro di lavoro a 5 assi
  • Rettifica cilindrica CNC
  • Macchina di Misura a Coordinate (CMM)
  • Presettaggio utensili
  • Sistema software CAD/CAM

Punti di Controllo Qualità

  • Misurazione 3D con CMM (Macchina di Misura a Coordinate)
  • Profilometro di rugosità superficiale
  • Misurazione ottica (proiettore / sistema di visione)
  • SPC (Controllo Statistico di Processo)
  • PPAP (Process di Approvazione Parti di Produzione)
  • FAI (Ispezione Primo Articolo)
  • Controllo intermedio con calibri e compassi

Standard di Riferimento

ISO 2768ISO 1302ASME Y14.5ISO 9001IATF 16949DIN 7168

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