Boulets de Broyage / FORGED-BALL
Boulet de Broyage Forgé
Forged Mill Ball
Boulet en acier forgé à haute résistance aux chocs pour les mines, le ciment et les centrales. Différentes nuances d'alliage assurent une résistance à l'usure supérieure.
Spécifications Techniques
Dureté
55–65 HRC (surface), 45–55 HRC (core)
Gamme de Diamètres
Φ20 mm – Φ150 mm
Matériau
60Mn, 65Mn, B2, B3, High Cr
Normes
GB/T 17445, ISO 3290, ASTM A532
Traitement Thermique
Quenching & Tempering
Processus de Production
Hot forging, heat treatment, grinding, surface finishing
Caractéristiques Clés
- Haute ténacité aux chocs
- Résistance à l'usure supérieure
- Structure et densité homogènes
- Résistance aux fissures et ruptures
- Dureté de surface traitée thermiquement
- Disponible en diamètres standard et personnalisés
Applications
- Broyeurs miniers et de minerai
- Cimenteries
- Systèmes de broyage charbon et clinker
- Lignes de préparation calcaire et minéraux
- Centrales électriques
- Métallurgie et industrie de construction
Tableau des Dimensions
| Diamètre | Poids | Dureté | Tolérance |
|---|---|---|---|
| 30 mm | 0.111 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 57 HRC | ±2 mm |
| 40 mm | 0.264 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 57 HRC | ±2 mm |
| 50 mm | 0.515 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 55 HRC | ±3 mm |
| 60 mm | 0.890 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 55 HRC | ±3 mm |
| 70 mm | 1.413 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 55 HRC | ±3 mm |
| 80 mm | 2.110 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 55 HRC | ±3 mm |
| 90 mm | 3.004 kg | Surface > 58 HRC, Noyau > 55 HRC | ±4 mm |
Notes Techniques
- 01Produit par forgeage à chaud et traitement thermique (trempe et revenu).
- 02Dureté de surface: 55–65 HRC, Dureté noyau: 45–55 HRC.
- 03Chaque boulet est testé en dureté et précision dimensionnelle.
- 04Livré avec certification EN 10204 3.1 sur demande.
Types Disponibles
Boulet Forgé 60MnBoulet Forgé 65MnBoulet Forgé B2Boulet Forgé B3Boulet Forgé Haut Chrome
Nuances de Matériau
60Mn
Composition Chimique: C: 0.55–0.65%, Mn: 0.70–1.00%
Dureté: 55–60 HRC
Cement and limestone grinding mills
65Mn
Composition Chimique: C: 0.65–0.75%, Mn: 0.90–1.20%
Dureté: 58–63 HRC
Metal ore and hard rock grinding
B2
Composition Chimique: C: 0.70–0.85%, Cr: 0.40–0.80%, Mn: 0.50–1.00%
Dureté: 60–65 HRC
Iron ore, coal and clinker grinding circuits
B3
Composition Chimique: C: 0.70–0.90%, Cr: 0.80–1.20%, Mo: 0.20–0.50%
Dureté: 62–66 HRC
High-impact and abrasive grinding environments
HIGH-CR
Composition Chimique: C: 1.00–1.30%, Cr: 10–12%
Dureté: 60–68 HRC
Gold, copper and highly abrasive ore grinding