Contrôle Qualité Fonderie (CND)
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Contrôle Qualité Fonderie (CND)

Foundry Quality Control (NDT)

Évaluation qualitative complète des pièces de fonderie par spectromètre, microstructure, essais mécaniques et contrôles non destructifs (UT, RT, MT, PT).

Le contrôle qualité en fonderie est la seule garantie de fiabilité des matériaux et de performance mécanique. C'est un processus complexe où les étapes d'évaluation chimique, microstructurale, mécanique et physique sont appliquées de manière intégrée.

L'analyse au spectromètre surveille la composition du métal liquide et solide : le carbone, le silicium, le manganèse et en particulier les teneurs en magnésium et en soufre — garants de la nodularisation dans la fonte ductile — sont analysés au niveau ppm. La confirmation spectrométrique est obligatoire face au risque d'évaporation du magnésium (fading).

Dans l'évaluation microstructurale, en référence à l'ASTM E2567-16, la forme des nodules de graphite, le pourcentage de nodularité et le nombre de nodules par unité de surface sont calculés objectivement. Une nodularité ≥80% est exigée pour des performances mécaniques fiables.

Les méthodes de contrôle non destructif (CND) permettent de détecter les cavités internes, la porosité et les fissures résultant de la cinétique de refroidissement dans les pièces coulées sans endommager la pièce. L'UT est utilisé pour les défauts volumétriques dans les sections épaisses, la RT pour l'imagerie de structure interne, la MT pour les fissures de surface dans les matériaux ferromagnétiques et le PT pour les fissures capillaires ouvertes en surface.

Paramètres Techniques

Contrôle Qualité Fonderie (CND) — Données techniques clés du procédé

Nodularité cible
≥80% (ASTM E2567-16)
Nombre de nodules
>200–300 par mm²
Essais mécaniques
EN-GJS-500-7 → min 500 MPa traction, 7% allongement
Dureté
HB 170–300 (variable selon la nuance)
Fréquence UT
0,1–25 MHz
Rayonnement RT
rayons X ou Gamma (Co-60, Ir-192)

Équipements & Installations

  • Spectromètre à Émission Optique (OES)
  • Préparation d'échantillons métallographiques et microscopes optiques/MEB
  • Machine universelle d'essai de traction
  • Duromètres Brinell/Rockwell/Vickers
  • Système d'essai de résilience Charpy à entaille en V
  • Appareils et sondes de contrôle ultrasonique (UT)
  • Contrôle radiographique (RT) — rayons X / Gamma
  • Kits de magnétoscopie (MT) et de ressuage (PT)

Points de Contrôle Qualité

  • Analyse OES de C, Si, Mn, P, S, Mg, Cr, Cu — niveau ppm
  • Mesure de la nodularité et du nombre de nodules selon ASTM E2567-16
  • Classification de la morphologie du graphite (Type I–VII) selon ASTM A247
  • Essai de traction : limite élastique, Rm et % allongement (ASTM E8)
  • Essai de résilience Charpy : température ambiante et basse température
  • UT pour détection de cavités internes et de porosité
  • RT imagerie volumétrique des défauts (ISO 4993)
  • MT/PT pour détection de fissures de surface et sous-surface

Normes de Référence

ASTM E2567-16ASTM A247ASTM E8/E8MASTM E1316ISO 4993EN 1563EN 1561ISO 6892ISO 148

Produits Associés

Produits obtenus ou utilisés dans ce procédé de production

Support Technique & Devis

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