Laminage à Chaud
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Laminage à Chaud

Hot Rolling

Chauffage des billettes à 1050–1250°C et passage à travers les cages de dégrossissage et de finition. Production sous forme de barres, profilés et plats. Selon EN 10060.

Le laminage à chaud est le processus de déformation plastique des billettes de coulée continue à haute température pour obtenir les sections et dimensions souhaitées. Les billettes sont d'abord chauffées de manière homogène à 1050–1250°C dans un four à longerons. Le chauffage homogène garantit une déformation égale pendant le laminage et une structure de grain uniforme.

Les billettes chauffées passent par les cages de dégrossissage où la section est considérablement réduite. Puis les dimensions finales sont progressivement atteintes dans le groupe intermédiaire et les cages de finition. Une réduction de section de 15–30% est appliquée à chaque passage. En 18 passes au total, l'acier est amené à la forme ronde, carrée, hexagonale ou plate souhaitée.

Après le laminage, les barres d'acier sont refroidies de manière contrôlée sur le lit de refroidissement. La vitesse de refroidissement est ajustée selon la nuance — refroidissement à l'air pour l'effet de normalisation, ou refroidissement accéléré (QTB) pour une résistance supérieure.

En phase finale, le dressage, la coupe à froid et le marquage sont effectués. Le système de mesure laser vérifie que chaque barre est dans les limites de tolérance. La production est réalisée selon EN 10060 et chaque lot est livré avec certificat EN 10204 3.1.

Paramètres Techniques

Laminage à Chaud — Données techniques clés du procédé

Température de laminage
1050–1250°C
Température de finition
850–1000°C
Gamme de diamètres
12–340 mm (rond)
Dimensions des profilés
20×20 – 100×100 mm
Vitesse de laminage
4–18 m/s
Nombre de cages
18 passes (dégrossissage + finition)
Capacité journalière
300–500 tonnes

Équipements & Installations

  • Four à longerons (Walking Beam)
  • Cages de dégrossissage (Breakdown Stands)
  • Groupe intermédiaire (Intermediate Mill)
  • Cages de finition (Finishing Stands)
  • Lit de refroidissement (Cooling Bed)
  • Dresseuse
  • Cisaille à froid / scie
  • Système de mesure dimensionnelle automatique

Points de Contrôle Qualité

  • Système de mesure dimensionnelle laser (en ligne)
  • Système de détection de défauts de surface (courants de Foucault)
  • Échantillonnage pour essais mécaniques (par lot)
  • Contrôle de rectitude
  • Classification de la qualité de surface
  • Contrôle de longueur et de poids

Normes de Référence

EN 10060EN 10058EN 10059EN 10061DIN 1013ASTM A29/A29M

Produits Associés

Produits obtenus ou utilisés dans ce procédé de production

Support Technique & Devis

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