Procédé de Coulée (Sable/Coquille)
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Procédé de Coulée (Sable/Coquille)

Casting Process (Sand/Die)

Moulage au sable, fusion, nodularisation FeSiMg, inoculation et coulée. Production de moules de précision avec sable siliceux AFS 30–70 et production de fonte ductile/grise.

Le procédé de coulée est l'étape la plus critique du processus métallurgique où le métal liquide est mis en forme par solidification dans une cavité de moule. En moulage au sable, la granulométrie AFS du sable siliceux (plage 30–70) détermine la perméabilité aux gaz du moule, sa résistance et la qualité de surface de la pièce coulée.

Dans la production de fonte ductile, le métal liquide est d'abord traité avec des alliages FeSiMg (méthode Sandwich) pour favoriser la précipitation du graphite sous forme sphéroïdale. Ensuite, les inoculants à base de Ca/Ba/Sr augmentent la germination du graphite, élevant le nombre de nodules et réduisant la formation de carbures. Le moment de l'inoculation (en poche, dans le jet ou dans le moule) et sa température sont critiques pour l'efficacité.

Dans la fonte grise, les inoculants à base de FeSi contrôlent la structure lamellaire du graphite pour améliorer les propriétés mécaniques. Après coulée, les défauts de retrait sont minimisés par une conception appropriée des masselottes et du système d'alimentation ; le refroidissement contrôlé est important pour la microstructure souhaitée.

Paramètres Techniques

Procédé de Coulée (Sable/Coquille) — Données techniques clés du procédé

Température de fusion
1480–1520°C (four à induction)
Température de coulée
1380–1450°C
Sable siliceux AFS
plage 30–70
Dosage FeSiMg
1,0–1,8% (méthode Sandwich)
Nodularité cible
≥80% (EN 1563)
Taux d'inoculant
0,2–0,5% (traitement en poche)

Équipements & Installations

  • Préparation du sable : malaxeur, sable siliceux contrôlé AFS, systèmes de dosage de bentonite
  • Fours à induction moyenne fréquence
  • Four à cubilot (production à haut tonnage)
  • Poche de traitement Mg à poche spéciale (Sandwich)
  • Systèmes d'injection de fil fourré (cored wire)
  • Unités de dosage d'inoculant
  • Décochage, cribles vibrants et lignes de nettoyage
  • Poches de coulée (SiC/graphite)

Points de Contrôle Qualité

  • Analyse thermique : température de liquidus et équivalent carbone (CE)
  • Analyse chimique en temps réel par spectromètre (C, Si, Mn, Mg, S)
  • Microstructure : nodularité ≥80%, nombre de nodules >200/mm²
  • Évaluation de la forme du graphite selon ASTM E2567-16
  • Laboratoire sable : AFS GFN, humidité, taux d'argile, perméabilité
  • Simulation de masselottage et d'attaque pour contrôle du retrait

Normes de Référence

EN 1563EN 1561ASTM A536ASTM E2567-16ASTM A247

Produits Associés

Produits obtenus ou utilisés dans ce procédé de production

Support Technique & Devis

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