Aceros de Cementación / 16MnCr5

Acero de Cementación Aleado Cromo-Manganeso

Chromium-Manganese Alloyed Case Hardening Steel

Acero de cementación aleado con alta templabilidad, que proporciona excelente dureza superficial y núcleo tenaz después de la carburación. Estándar industrial para engranajes, bulones de pistón y componentes de transmisión.

Acero de Cementación Aleado Cromo-Manganeso

Especificaciones Técnicas

Grados
16MnCr5 (1.7131)
Tolerancia
h9, h10, h11
Rango de Dimensiones
Round 5-120mm, Hex 6-70mm, Square 6-70mm
Normas
EN ISO 683-3, DIN 17210

Características Principales

  • Alta templabilidad (profundidad de cementación profunda alcanzable)
  • Superficie dura y resistente al desgaste después de la carburación
  • Estructura de núcleo suave, absorbente de impactos y tenaz
  • Excelente resistencia a cargas variables y de impacto
  • Adecuado para estirado en frío de precisión
  • Buena estabilidad dimensional después del tratamiento térmico
  • Excelente material para piezas en bruto de engranajes
  • Buena soldabilidad (antes de la cementación)

Aplicaciones

  • Engranajes y piñones
  • Árboles de levas
  • Bulones de pistón
  • Tornillos sin fin
  • Ejes de transmisión
  • Pistas de rodamientos
  • Piezas de transmisión automotriz
  • Engranajes y ejes para maquinaria agrícola
  • Componentes de reductores industriales

Tabla de Dimensiones

PerfilRango de Dimensiones (mm)ToleranciaLongitud Estándar (m)Condición de Entrega
Redondo5 - 20h93+AC / +C
Redondo20 - 60h9, h103+AC / +C
Redondo60 - 120h10, h113+AC / +C
Hexagonal6 - 30h93+C
Hexagonal30 - 70h10, h113+C
Cuadrado6 - 30h93+C
Cuadrado30 - 70h10, h113+C

Notas Técnicas

  • 01Temperatura de carburación: 900-950°C (duración típica: 2-12 horas según el tamaño de la pieza)
  • 02Profundidad de cementación (CHD): Típicamente 0,5-2,0mm
  • 03Tratamiento térmico post-carburación: Temple en agua o aceite + revenido a 150-200°C
  • 04Dureza superficial: 58-63 HRC (después de carburación + temple)
  • 05Dureza del núcleo: 30-45 HRC (depende de la sección y del medio de temple)
  • 06Condición de entrega: +AC (recocido) o +C (estirado en frío)
  • 07Temperatura de recocido antes del estirado en frío: 650-700°C

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