Pelado
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Pelado

Peeling

Eliminación de defectos superficiales de barras de acero en máquinas de pelado sin centros. Calidad superficial Ra ≤ 0,8 µm y producción de ejes de precisión en clases de tolerancia h7–h11.

El pelado (centerless peeling) es el proceso de eliminación mediante mecanizado de la capa de descarburación, grietas, inclusiones y residuos de óxido de la superficie de barras de acero laminadas en caliente o forjadas. El resultado es una superficie impecable y clases de tolerancia estrechas (h7–h11).

En la máquina de pelado sin centros, se elimina una capa de 0,5–3 mm de la superficie mientras la barra pasa entre cabezales de corte rotativos. La barra gira sobre su propio eje en rodillos de soporte — logrando así un corte homogéneo sin centraje. El sistema de medición láser en línea controla continuamente el diámetro durante el pelado.

Para aplicaciones que requieren mayor calidad superficial (vástago de pistón, vástago de cilindro hidráulico), se aplica el rectificado sin centros. Con el rectificado se alcanzan Ra ≤ 0,4 µm y tolerancia h7. Con superacabado o pulido se puede lograr incluso Ra ≤ 0,1 µm.

Cada barra se somete a escaneo superficial al 100% con dispositivo de corrientes de Foucault. Incluso defectos subsuperficiales a 0,1 mm de profundidad son detectados. El pelado es un paso de calidad crítico especialmente para aceros de corte libre, aplicaciones hidráulicas y producción de ejes de precisión. Entrega certificada según EN 10278 y EN 10277.

Parámetros Técnicos

Pelado — Datos técnicos clave del proceso

Rango de diámetros
20–180 mm
Clases de tolerancia
h7, h8, h9, h10, h11
Rugosidad superficial
Ra ≤ 0,8 µm (pelado), Ra ≤ 0,4 µm (rectificado)
Profundidad de remoción
0,5–3,0 mm/radio
Velocidad de avance
5–25 m/min
Longitud máxima
6–12 m
Rectitud
≤ 0,5 mm/m

Equipos e Instalaciones

  • Máquina de pelado sin centros
  • Rectificadora sin centros
  • Sistema automático de alimentación y descarga
  • Sistema de medición de diámetro en línea (láser)
  • Dispositivo de inspección superficial por corrientes de Foucault
  • Enderezadora (multi-rodillo)
  • Unidad de pulido

Puntos de Control de Calidad

  • Medición láser en línea de diámetro y ovalidad
  • Escaneo superficial al 100% con corrientes de Foucault
  • Medición de rugosidad superficial (Ra, Rz)
  • Medición de rectitud
  • Inspección visual de superficie
  • Certificación dimensional (EN 10278)

Normas de Referencia

EN 10278EN 10277DIN 175ISO 3670EN 10294EN 10204

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Soporte Técnico y Cotización

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