Acería (EAF)
Steelmaking (EAF)
Fusión de chatarra de acero a 1600°C en horno de arco eléctrico (EAF), análisis químico y refinación en horno cuchara.
La acería es la primera y más crítica etapa de la cadena de producción de acero. Mediante la tecnología del Horno de Arco Eléctrico (EAF), la chatarra de acero seleccionada se funde a más de 1600°C para producir acero líquido. Durante este proceso, la energía del arco se utiliza para eliminar todas las impurezas de la chatarra y lograr la composición química deseada.
En la etapa del Horno Cuchara (LF), la composición química del acero líquido se ajusta con precisión. La desulfuración, desoxidación y adición de elementos de aleación se llevan a cabo en esta etapa. Gracias a los sistemas controlados por computadora, cada carga se analiza con una precisión de ±0,01%.
La unidad de Desgasificación al Vacío (VD) elimina gases nocivos como hidrógeno, nitrógeno y oxígeno del acero líquido. Este proceso es de importancia crítica, especialmente en la producción de aceros especiales de alta calidad. En un entorno de vacío (0,5–1 mbar), los niveles de gas se reducen al mínimo.
La unidad VODC se utiliza particularmente en la producción de aceros inoxidables y de alta aleación. Al soplar oxígeno bajo vacío, los niveles de carbono se reducen mientras se minimiza la pérdida de cromo. Todo el proceso es monitoreado y registrado por sistemas controlados por CNC.
Parámetros Técnicos
Acería (EAF) — Datos técnicos clave del proceso
Equipos e Instalaciones
- Horno de Arco Eléctrico (EAF) – 15 toneladas
- Horno Cuchara (LF) – 15 toneladas
- Unidad de Desgasificación al Vacío (VD)
- VODC – Desoxidación al vacío y ajuste de carbono
- Espectrómetro de Emisión Óptica (OES)
- Sistema de gestión de procesos controlado por computadora
- Sistema de recolección de polvo y filtrado
Puntos de Control de Calidad
- Análisis químico en tiempo real por carga (OES)
- Medición de temperatura (monitoreo continuo con termopar)
- Control de actividad de oxígeno
- Determinación de niveles de hidrógeno y nitrógeno
- Análisis de escoria y control de basicidad
- Emisión de certificado EN 10204 3.1
Normas de Referencia
Productos Relacionados
Productos obtenidos o utilizados en este proceso de producción
Soporte Técnico y Cotización
Acería (EAF) — Para información técnica detallada, datos de capacidad y solicitudes de producción personalizada, contacte con nuestro equipo de expertos.
Artículos de Blog Relacionados
Artículos técnicos, guías y análisis sectoriales
Procesos de Tratamiento Térmico del Acero: Guía de Recocido, Temple-Revenido y Normalizado
Guía completa de los procesos de tratamiento térmico del acero. Parámetros, calidades de acero adecuadas y selección correcta del proceso para recocido, normalizado, temple-revenido y cementación.
Laminado en Caliente vs. Estirado en Frío: Diferencias, Ventajas y Criterios de Selección
Comparación detallada de los procesos de laminación en caliente y estirado en frío. Guía de selección de la forma de barra correcta en términos de calidad superficial, tolerancia, coste y propiedades mecánicas.
Uso de Barras de Acero en el Sector Automotriz y Tendencias 2026
Los grados de barras de acero más utilizados en la industria automotriz y las tendencias 2026. El impacto de la transición a vehículos eléctricos, la reducción de peso y los requisitos de sostenibilidad en la selección de materiales.
