LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

Como único productor integrado de acero especial de Turquía, con una sólida infraestructura de producción que incluye acería, metalurgia, laminadores e instalaciones de tratamiento térmico.

Acería (EAF)
Acería (EAF)
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Acería (EAF)

Fusión de chatarra de acero en Horno de Arco Eléctrico y producción de acero líquido. Fusión controlada a 1600°C.

  • Horno de Arco Eléctrico (EAF) – 15 toneladas
  • Horno Cuchara (LF) – 15 toneladas
  • Unidad de Desgasificación al Vacío (VD)
  • Gestión de procesos controlada por computadora
  • VODC – Desoxidación al vacío y ajuste de carbono
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Colada Continua

Conversión del acero líquido en palanquillas y bloques en la línea de colada continua. Estructura interna homogénea garantizada.

  • Colada en formatos de palanquilla y bloque
  • Estructura interna homogénea y baja segregación
  • Control automático del nivel del molde
  • Sistema de agitación electromagnética
Colada Continua
Colada Continua
Laminación en Caliente
Laminación en Caliente
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Laminación en Caliente

Paso de palanquillas por trenes de laminación a alta temperatura para formar barras, perfiles y planos.

  • Producción de barras, perfiles y planos
  • Conformado a alta temperatura
  • Sistema de control dimensional automático
  • Amplia gama de productos
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Prensa de Forja

Conformado de acero en caliente o frío con prensas hidráulicas. Capacidad de producción hasta 200–1000mm de diámetro.

  • Capacidad de la prensa 1700 toneladas
  • Producción en rango de diámetros 200–1000 mm
  • Operaciones de forja en caliente y en frío
  • Producción de piezas de alta resistencia
Prensa de Forja
Prensa de Forja
Estirado en Frío
Estirado en Frío
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Estirado en Frío

Estirado de barras laminadas en caliente a través de matrices para tolerancias precisas y acabado superficial brillante.

  • Producción con tolerancias de precisión
  • Calidad superficial brillante
  • Líneas de estirado automáticas
  • Capacidad productiva en amplio rango de diámetros
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Pelado & Rectificado

Eliminación de defectos superficiales por torneado o rectificado. Producción en clases de tolerancia h7-h11.

  • Producción en clases de tolerancia h7-h11
  • Alta calidad superficial
  • Sistema de medición de superficie automático
  • Control de calidad en línea
Pelado & Rectificado
Pelado & Rectificado
Tratamiento Térmico
Tratamiento Térmico
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Tratamiento Térmico

Recocido, temple y revenido, normalización y cementación. Optimización de las propiedades mecánicas.

  • Recocido, temple y revenido, normalización y cementación
  • Control de temperatura hasta 1200°C
  • Sistemas de enfriamiento con baños de aceite y polímero
  • Control de horno totalmente automático
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Mecanizado CNC

Corte de precisión, torneado y fresado en máquinas controladas por computadora. Tolerancia ±0,01mm.

  • Mecanizado con precisión ±0,01mm
  • Torneado y fresado CNC
  • Sistemas de cambio automático de herramientas
  • Capacidad productiva para geometrías complejas
Mecanizado CNC
Mecanizado CNC
Control de Calidad & Ensayos
Control de Calidad & Ensayos
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Control de Calidad & Ensayos

Ensayo ultrasónico, medición de dureza, análisis espectrométrico y control dimensional. Inspección al 100%.

  • Inspección ultrasónica
  • Medición de dureza y análisis espectrométrico
  • Control dimensional y superficial
  • Garantía de inspección al 100%
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Embalaje & Logística

Envoltura de yute, flejado de acero. Entrega por contenedor, camión y buque.

  • Envoltura de yute y flejado de acero
  • Entrega por contenedor, camión y buque
  • Sistema de marcado y trazabilidad
  • Red logística internacional
Embalaje & Logística
Embalaje & Logística
Producción de Ferroaleaciones (SAF)
Producción de Ferroaleaciones (SAF)
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Producción de Ferroaleaciones (SAF)

Producción de ferrocromo, ferromanganeso y ferrosilicio en horno de arco sumergido. Reducción carbotérmica a 1350–1750°C.

  • Horno de arco sumergido (SAF) – 15–100+ MVA
  • Extracción de aleación del mineral por reducción carbotérmica
  • Sangría continua (tapping)
  • Consumo energético: 3.000–5.000 kWh/tonelada
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Producción de Arrabio

Producción de arrabio de acero, arrabio hematita y arrabio nodular en alto horno y cubilote. Cada tipo producido según diferentes objetivos de pureza.

  • Arrabio de acero — bajo P y S, carga para EAF
  • Arrabio hematita — 3,5–4,5% C, para hierro gris
  • Arrabio nodular — máx 0,05% Mn, máx 0,015% S
  • Lingote estándar: 10–12 kg sin muesca
Producción de Arrabio
Producción de Arrabio
Proceso de Fundición (Arena/Coquilla)
Proceso de Fundición (Arena/Coquilla)
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Proceso de Fundición (Arena/Coquilla)

Moldeo en arena AFS 30–70, esferoidización FeSiMg e inoculación. Proceso de producción de hierro dúctil y gris.

  • Método Sandwich FeSiMg para esferoidización
  • Inoculantes Ca/Ba/Sr para control nodular
  • Horno de inducción: fusión a 1480–1520°C
  • Nodularidad objetivo: ≥80% (EN 1563)
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Granallado

Preparación de superficie Sa 2.5 con granalla de acero (S110–S780). Limpieza pre-recubrimiento de piezas fundidas, estructuras y tubos.

  • Grado de limpieza ISO 8501-1 Sa 2.5
  • Granalla de acero: S110 (0,3mm) – S780 (2,0mm)
  • Perfil de superficie: Rz 25–100 µm
  • Dureza de granalla: 40–51 HRC
Granallado
Granallado
Control de Calidad Fundición (END)
Control de Calidad Fundición (END)
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Control de Calidad Fundición (END)

Espectrómetro, microestructura, ensayos mecánicos y END (UT, RT, MT, PT). Nodularidad ≥80%, ASTM E2567-16.

  • Espectrómetro OES — análisis a nivel ppm
  • Medición de nodularidad ASTM E2567
  • UT, RT, MT, PT — capacidad END completa
  • Ensayos de tracción, dureza e impacto Charpy