Einsatzstähle / 16MnCr5
Chrom-Mangan-legierter Einsatzstahl
Chromium-Manganese Alloyed Case Hardening Steel
Legierter Einsatzstahl mit hoher Härtbarkeit, der nach dem Aufkohlen eine hervorragende Oberflächenhärte und einen zähen Kern bietet. Industriestandard für Zahnräder, Kolbenbolzen und Getriebekomponenten.
Technische Daten
Güten
16MnCr5 (1.7131)
Toleranz
h9, h10, h11
Abmessungsbereich
Round 5-120mm, Hex 6-70mm, Square 6-70mm
Normen
EN ISO 683-3, DIN 17210
Hauptmerkmale
- Hohe Härtbarkeit (große Einsatzhärtetiefe erreichbar)
- Harte, verschleißbeständige Oberfläche nach dem Aufkohlen
- Weicher, stoßabsorbierender, zäher Kern
- Hervorragende Beständigkeit gegen wechselnde und Stoßbelastungen
- Geeignet für präzises Kaltziehen
- Gute Maßstabilität nach der Wärmebehandlung
- Ausgezeichnetes Zahnrad-Vormaterial (Gear Blank)
- Gute Schweißbarkeit (vor dem Einsatzhärten)
Anwendungen
- Zahnräder und Ritzel
- Nockenwellen
- Kolbenbolzen
- Schneckenräder
- Antriebswellen
- Lagerringe
- Kfz-Getriebeteile
- Zahnräder und Wellen für Landmaschinen
- Industriegetriebekomponenten
Maßtabelle
| Profil | Abmessungsbereich (mm) | Toleranz | Standardlänge (m) | Lieferzustand |
|---|---|---|---|---|
| Rund | 5 - 20 | h9 | 3 | +AC / +C |
| Rund | 20 - 60 | h9, h10 | 3 | +AC / +C |
| Rund | 60 - 120 | h10, h11 | 3 | +AC / +C |
| Sechskant | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Sechskant | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
| Vierkant | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Vierkant | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
Technische Hinweise
- 01Aufkohlungstemperatur: 900-950°C (typische Dauer: 2-12 Stunden je nach Teilegröße)
- 02Einsatzhärtetiefe (CHD): Typisch 0,5-2,0mm
- 03Wärmebehandlung nach dem Aufkohlen: Wasser- oder Ölhärtung + Anlassen bei 150-200°C
- 04Oberflächenhärte: 58-63 HRC (nach Aufkohlen + Härten)
- 05Kernhärte: 30-45 HRC (abhängig von Querschnitt und Abschreckmedium)
- 06Lieferzustand: +AC (geglüht) oder +C (kaltgezogen)
- 07Glühtemperatur vor dem Kaltziehen: 650-700°C
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