Türkiye'nin tek entegre özel çelik üreticisi olarak; çelikhane, metalurji, haddehaneler ve ısıl işlem tesislerinden oluşan güçlü bir üretim altyapısı.
Elektrik Ark Ocağı ile hurda çeliğin ergitilmesi ve sıvı çelik üretimi. 1600°C'de kontrollü ergitme süreci.
Sıvı çeliğin sürekli döküm hattında kütük ve blum formuna dönüştürülmesi. Homojen iç yapı garantisi.
Kütüklerin yüksek sıcaklıkta hadde tezgahlarından geçirilerek çubuk, profil ve lama formuna getirilmesi.
Hidrolik presler ile çeliğin sıcak veya soğuk olarak şekillendirilmesi. 200-1000mm çapa kadar üretim kapasitesi.
Sıcak haddelenmiş çubukların kalıptan çekilerek hassas tolerans ve parlak yüzey elde edilmesi.
Torna veya taşlama ile yüzey kusurlarının giderilmesi. h7-h11 tolerans sınıflarında üretim.
Yumuşatma, ıslah, normalizasyon ve sementasyon işlemleri. Mekanik özelliklerin optimize edilmesi.
Bilgisayar kontrollü tezgahlarda hassas kesim, tornalama ve frezeleme. ±0.01mm tolerans.
Ultrasonik test, sertlik ölçümü, spektrometre analizi ve boyut kontrolü. %100 muayene.
Jüt sarma, çelik çember ile paketleme. Konteyner, kamyon ve gemi ile teslimat.
Tozaltı Ark Ocağı ile ferro krom, ferro mangan ve ferro silis üretimi. 1350–1750°C'de karbotermik redüksiyon.
Yüksek fırın ve kupol ocağında çelik piki, hematit piki ve sfero piki üretimi. Her tür farklı safsızlık hedeflerine göre üretilir.
AFS 30–70 silis kumu ile kalıplama, FeSiMg küreselleştirme ve aşılama. Sfero ve gri dökme demir üretim prosesi.
Çelik bilya (S110–S780) ile Sa 2.5 yüzey hazırlama. Döküm, konstrüksiyon ve boru yüzeylerinin boya/kaplama öncesi temizlenmesi.
Spektrometre, mikroyapı, mekanik test ve tahribatsız muayene (UT, RT, MT, PT). Nodülarite ≥%80, ASTM E2567-16 standardı.
Teknik makaleler, rehberler ve sektörel analizler
Çelik ısıl işlem süreçlerinin kapsamlı rehberi. Tavlama, normalizasyon, ıslah ve sementasyon proseslerinin parametreleri, uygun çelik kaliteleri ve doğru işlem seçimi.
Sıcak haddeleme ve soğuk çekme proseslerinin detaylı karşılaştırması. Yüzey kalitesi, tolerans, maliyet ve mekanik özellikler açısından doğru çubuk formu seçim rehberi.
Otomotiv sektöründe en çok kullanılan çelik çubuk kaliteleri ve 2026 trendleri. Elektrikli araç dönüşümü, hafifletme ve sürdürülebilirlik gereksinimlerinin malzeme seçimine etkisi.